ET渦流焊縫檢測


渦流焊縫檢測


介紹

手工焊接存在于許多不同類型的結構中,如橋梁、管道和渦輪機。在承受載荷循環(huán)的結構中,裂紋會在焊縫的使用壽命中形成和增長。為了確?;A設施和社會的安全,焊接工必須定期在現(xiàn)場檢查裂紋或缺陷。奧林巴斯的焊接檢查渦流(EC)工具包是為了方便這些檢查使用nortec600(圖1)。渦流現(xiàn)場檢測

挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)的焊縫檢測方法,如染料滲透劑,可以用來檢測焊縫上的裂紋,但任何覆蓋在焊縫上的涂層或油漆必須去除,然后在檢測后重新安裝。渦流是檢測平面裂紋的有效工具。大多數(shù)情況下,焊縫不是完全平整的,而是由峰縫組成的。這使得檢查更加復雜,因為EC探測器由于地形的原因無法與地面保持一致的接觸,從而產(chǎn)生了發(fā)射信號。然而,采用正確的檢測技術,結合正確的電子商務工具,大大提高了檢測的可靠性。

解決方案

EC渦流焊縫檢測套裝
.圖1所示。焊縫檢測套裝

操作模式

Nortec600的特點與渦流焊接組件和適當?shù)臋z測方法相結合,極大地提高了EC焊接檢測的檢測和分級能力。
圖2。使用nortec 600探頭檢查具有可變地形的涂漆焊縫。
在英國標準BS EN 1711: 2000中描述了合適的EC焊接檢驗技術。
該技術包括兩個步驟:
  1. 油漆厚度評估
    EC探頭用于評估將要被檢查的部分的油漆厚度。通過比較探頭在工件上的作業(yè)點的位移,以及探頭在不同墊片上的作業(yè)點曲線,可以方便的計算出涂料的厚度。
  2. 靈敏度校準
    一旦確定了油漆厚度,操作員可以使用校準塊上正確數(shù)量的墊片來設置切口的靈敏度(圖3)。然后可以根據(jù)需要使用參考信號。
圖3。不同槽位的參考信號。

深度定量

檢測振幅與缺陷深度直接相關。因此,可以通過比較指示振幅與校準切口的指示振幅來評估深度。不同的焊接區(qū)域(頂、冠和趾位置)有不同的操作點,因為升降條件如下圖所示:
圖4。峰值至峰值振幅測量與NORTEC 600。
NORTEC 600具有Vpp(峰間振幅測量)功能,能夠獨立于焊接區(qū)域提供精確的測量結果。

長度定量

NORTEC 600具有獨特的實時讀數(shù),這對于使用-6 dB drop方法調整指示長度非常有用。然后,將探頭沿裂縫兩個方向移動,直到信號下降6分貝,從而調整顯示的長度。
圖5。裂紋長度分級采用6db下降技術。
操作員必須找出指示的最大振幅并加以記錄。接下來,用戶沿著裂縫移動探測器,直到信號下降6分貝(振幅的一半)。此時,操作人員將注意部件上的下降位置。在裂縫的另一端重復同樣的步驟,并用尺子測量缺口的長度。

結論

焊縫檢測工具包以使焊縫檢查通過油漆。通過使用適當?shù)臋z查技術,檢驗員可以補償因油漆厚度引起的剝離??梢苑奖愕販y量焊接裂紋的深度和長度。